蒸汽噴射器是一種結構簡單、性能穩定可靠的真空獲取設備，廣泛應用于真空蒸發、蒸餾、精餾、升華、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、物料真空輸送、化學吸收、脫氣等。石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業。

　　低蒸汽壓力和壓力波動對蒸汽噴射器真空泵的容量影響很大，因此蒸汽壓力不應低于所需的工作壓力，但所用真空泵的結構設計已經定型，蒸汽壓力的過度增加不會增加泵送容量和真空度。此外，為了保證鍋爐供給的蒸汽壓力穩定，盡量使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力不會波動，真空泵的性能也會穩定。

　　蒸汽的干燥度對蒸汽噴射器真空泵的性能也有很大的影響，其中的含水量會引起真空波動，即使是太多的水，也承受不了真空。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器，獲得干度較高的工作蒸汽，同時對蒸汽管道進行有效的保溫。為了獲得更好的工作效率，噴射真空泵的工作蒸汽應為5 ~ 10的過熱蒸汽。特別是對于五級泵來說，蒸汽的質量要求很高，微水分可能會造成噴嘴冰塞，導致五級噴射器真空度下降或不起作用。

　　如果冷卻水供應不足，蒸汽噴射器的冷凝器會變熱，氣流變得更大，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會回流到排氣管。對于管間冷卻冷凝器，供水壓力應在0和2MPa之間，供水量應略大于實際用量，這樣用水量的波動才會相對穩定。此外，為了避免因供水不穩定造成的真空波動，中環真空泵認為最好使用單獨的循環水系統向真空泵的冷凝器供水。

　　如果冷卻水溫度過高，蒸汽噴射器真空泵的容量會下降，有時甚至抽不起真空，一般不超過32。此外，冷卻水溫度越高，消耗的蒸汽越多。

　　冷卻水水質對蒸汽噴射器真空泵容量的影響也是不可忽視的因素。如果水質差，硬度高，冷凝器就會結垢甚至堵塞，嚴重影響換熱性能，使蒸汽難以冷凝，從而影響真空度。因此，循環冷卻水應保證為純軟化水。

　　當蒸汽噴射器真空泵處于極限狀態時，第一級排出的水很少，有時甚至沒有，因此，第一級泵排出了大量的水，可以認為是系統泄漏。漏氣的常見原因有：墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有沙眼、接頭(壓力表、真空計等)。